雙螺桿造粒機(jī)_ http://jd12.bsjdl.com/

節(jié)點(diǎn)處的流體微元的流動(dòng)路徑中位置點(diǎn)的個(gè)數(shù)h———積分時(shí)間步長(zhǎng)流體微元的平均停留時(shí)間計(jì)算如下: t=1N∑Ni= 1ti(3)式中　 t———流體微元的平均停留時(shí)間N———流體微元的個(gè)數(shù)ti———螺紋元件入口截面上第i個(gè)節(jié)點(diǎn)處的流體微元的停留時(shí)間1.4　擠出機(jī)產(chǎn)量本文中所指的擠出機(jī)產(chǎn)量為物料在螺紋元件中的質(zhì)量流量。因?yàn)榧僭O(shè)流道是充滿的,所以流場(chǎng)各橫截面的質(zhì)量流量一定,對(duì)任意橫截面內(nèi)物料的軸向速度進(jìn)行積分即可求得其質(zhì)量流(產(chǎn)量),計(jì)算如下:Q= sρvzds (4)式中　1—剪切速率　2—拉伸速率圖8　剪切速率、拉伸速率與導(dǎo)程的關(guān)系圖9　剪切應(yīng)力與導(dǎo)程的關(guān)系2.3.5　流量與壓差、間隙的關(guān)系流量與壓差、間隙的關(guān)系如圖10所示。這里的間隙指的是螺桿與機(jī)筒之間的間隙δ。由圖中可以看出,流量隨著兩端壓差的增大而減小,這是因?yàn)閴翰钤龃?/font>,使得壓力回流增大,而使總流量減小。圖中還可以看出,隨著間隙的增大,流量減小。 http://jd12.bsjdl.com/這是因?yàn)殚g隙越小,漏流間隙就越小,使得總流量增大。　流量與壓差、間隙的關(guān)系2.3.6　回流量與壓差、間隙的關(guān)系回流量與壓差、間隙的關(guān)系如圖11所示。由圖中可以看出,回流量隨著兩端壓差的增大而增大,這是因?yàn)槟?/font> , 來實(shí)現(xiàn)同一螺桿相鄰螺槽間物料的交換。這使同向雙螺桿具有較好的分布混合能力 , 因此適合于混煉操作。而異向雙螺桿的幾何參數(shù)決定了其縱向流道是可以封閉的 , 物料因此被螺桿強(qiáng)制向前輸送 , 這就是所謂的正位移。這使穩(wěn)定的成型擠出成為異向雙螺桿擠出的主要特點(diǎn) http://jd12.bsjdl.com/。因此談到雙螺桿 ,就應(yīng)該指明旋轉(zhuǎn)方向。表 1 對(duì)單螺桿、異向雙螺桿、混煉用同向雙螺桿的正位移、穩(wěn)定擠出和分布混合能力進(jìn)行了定性比較。表 1 　各種螺桿擠出機(jī)正位移、穩(wěn)定擠出和分布混合能力的比較單螺桿 。