玖德隆EVA150，汽車片材擠出機，生產(chǎn)線
玖德隆技術(shù)（昆山）有限公司成立與2013年，專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機械的企業(yè)，塑料造粒機，塑料片材擠出機，電線料造粒機，丁基膠擠出機等現(xiàn)在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號：CN201911312134.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天，現(xiàn)三號車間為代加工生產(chǎn)車間，目前有固定的客戶長期在我司代加工生產(chǎn)，加工所需物料有客戶提供，我司提供場地、設(shè)備、操作人員、用電、用水等條件，?收取一定的加工費用即可，歡迎現(xiàn)場參觀考察詳談合作，經(jīng)營理念：“誠信為本,服務(wù)至上,精進卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐，環(huán)保無污染，整機質(zhì)保一年，整條生產(chǎn)線，一站式服務(wù)。

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螺桿：

是橡膠片材設(shè)備的主要部件，它直接關(guān)系到設(shè)備的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。（下圖所示）

機筒：

是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30 倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（圖）

 

料斗：

料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。

（料斗圖）

機頭和模具：

機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

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按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

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