(1)聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化；(2)過程簡單，針對乳液法而言，節(jié)省了連續(xù)補加乳化劑的工藝；(3)采用油溶性引發(fā)劑，其安全性高，特別是采用氧化還原體系的引發(fā)劑，只要有一種組分不加入反應(yīng)就無法進行；
     （4）能耗低，因膠乳固含量高達50％，可節(jié)約熱能消耗；(5)膠乳粒徑大，而且呈雙峰分布，這對改善PVC糊樹脂的加工應(yīng)用性能是十分重要的。

1．4噴霧干燥   蚌埠新材料電纜料顆粒機無論是何種聚合方法制得的膠乳都必須經(jīng)過噴霧干燥才能制備出PVC糊樹脂粉末，這一過程具有以下特點： (1)提高膠乳的分散度，即增加單位體積膠乳表面積才能加速傳熱、傳質(zhì)。因此，選擇適宜的霧化器是噴霧干燥的首要選擇。目前，我國PVC糊樹脂生產(chǎn)企業(yè)均采用旋轉(zhuǎn)式霧化器，利用高速旋轉(zhuǎn)(15 000．20 000r／min)的離心力的作用，使膠乳在旋轉(zhuǎn)面向外伸展，并以不斷增長的速度向轉(zhuǎn)盤的邊緣運動，離開轉(zhuǎn)盤時，使液體霧化。蚌埠新材料電纜料顆粒機液滴大小及均勻性取決于轉(zhuǎn)盤的圓周速度和液膜的厚度，圓周速度通常為90～100rn／s。液膜厚度與膠乳的表面張力、固含量、轉(zhuǎn)盤光滑程度等有關(guān)，轉(zhuǎn)盤霧化器表面光滑，不僅使液滴的離心力增大，且霧化效果好

(2)干燥塔的溫度控制是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。