雙螺桿造粒機(jī)_雙螺桿造粒機(jī)_雙螺桿造粒機(jī)嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)的混合功能最重

要,因而混合段的螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)具有非常重

要的意義(自然,混合的好壞,還與物料的配

方和操作條件有關(guān)。)

過去一般認(rèn)為混合應(yīng)當(dāng)在聚合物變成熔

體之后才能真正進(jìn)行。但近來研究發(fā)現(xiàn),在

雙螺桿的熔融段,聚合物共混物分散相尺寸

發(fā)生急劇下降,從初始毫米級(jí)的宏觀粒子或

粉末很快減少到熔融結(jié)束后的幾十微米。在

初始共混階段之后,共混物分散相的較大顆

粒在剪切作用下,尺寸進(jìn)一步減小到最終微

米級(jí)。與熔融段對(duì)共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響相

比,熔體輸送段對(duì)混合的影響小得多。換言

之,分散相顆粒尺寸在軟化(對(duì)無定型聚合

物)階段或熔融階段(對(duì)半結(jié)晶聚合物)變化

很大,而當(dāng)聚合物完全熔融后其分散相顆粒

尺寸變化不大。這就提醒人們,嚙合同向雙

螺桿擠出過程的熔融階段也就是混合開始的

階段。因而,應(yīng)當(dāng)把熔融段和混合段的螺桿

構(gòu)型統(tǒng)一起來考慮。

圖6表示出W&P公司雙螺桿組合設(shè)計(jì)

中,齒形元件和其它元件組成的增加分布混

合強(qiáng)度的螺桿構(gòu)型,而圖7為由二頭和三頭

捏合塊組成的適于增加熔融混合強(qiáng)度的螺桿

構(gòu)型,圖8為用于分布混合和分散混合的由

捏合塊和螺紋元件組成的螺桿構(gòu)型。

TME—渦輪混合元件　LH—左旋

KB—捏合塊　SB—單頭反向螺紋元件

圖6　W&P公司增加分布[1]混合的螺桿構(gòu)型

圖7　由二頭和三頭捏合塊組成的增加