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三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德隆

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品牌: 玖德隆
設備優(yōu)勢: 環(huán)保無污染
設備規(guī)格: 支持定制
設備服務: 質保一年
單價: 200000.00元/臺
起訂: 1 臺
供貨總量: 100 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 35 天內發(fā)貨
所在地: 安徽
有效期至: 長期有效
最后更新: 2022-04-21 14:24
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公司基本資料信息
 
 
產品詳細說明
 三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德隆(JS系列)

玖德隆技術(昆山)有限公司成立與2013年,專業(yè)生產各類塑料機械的企業(yè),現在為了客戶的切身利益點特成立:塑料代加工生產部,整套設備主機是環(huán)保型;設備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產品,(發(fā)明號:CN201911312134.6)設備節(jié)能:10-15%電費,我們的產品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天。經營理念:“誠信為本,服務至上,精進卓越,親和共生”本公司秉著服務第一、質量第一、客戶第一為準則,能為客戶提供全方位的設備技術支撐,環(huán)保無污染,整機質保一年,整條生產線,一站式服務。http://www.jdlztt.com

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三螺桿造粒機

   主力機型:JS20、JS36、JS52、JS65、JS75、JS95等;

   主電機動力:5.5KW——250KW;

   長徑比L/D:28:1——56:1;

   螺桿材質:高速工具鋼W6Mo5Cr4V2;

   芯軸材質:合金鋼40CrNiMoA;

   筒體材質:45#鋼為基體,∞內孔采用優(yōu)質雙合金襯套;

   切粒方式:水拉條、風冷磨面熱切、水環(huán)磨面熱切、輸送帶風冷拉條、偏心水霧;

配置:體積式喂料機;潤滑系統(tǒng);內外冷卻循環(huán)系統(tǒng);真空系統(tǒng);換網系統(tǒng);加熱系統(tǒng);主控系統(tǒng);動力系統(tǒng);輔機系統(tǒng);三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德?。↗S系列)

    設備造粒工藝:http://www.jdlztt.com

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1.高混機(選配)-三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——鉸鏈快開換網(液壓板式換網)——拉條機頭——不銹鋼水槽——不銹鋼吸干機——切粒機

2.高混機(選配)-三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——液壓柱塞自動換網——拉條機頭------1米不銹鋼水槽------12米不銹鋼輸送帶--------龍門切粒機------振動篩------成品料倉

3.高混機(選配)——三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——液壓自動換網——風冷模面熱切造粒輔機——一級旋風分離器——二級旋風分離器——500振動篩——成品料倉

4.髙混機(選配)------螺旋上料機------三螺桿計量式喂料——三螺桿擠出機——液壓阻塞換網——水環(huán)磨面熱切機頭——離心脫水機——2.5m加長振動篩——風冷成品料倉

三螺桿造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司故常用螺桿直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術參數。2.     螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德?。↗S系列)。三螺桿造粒機如果在塑化質量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質量。因此,在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點,選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。3.  壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段第一個螺槽容積與均化段后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,三螺桿造粒機_三螺桿造粒機_玖德?。↗S系列)目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時,壓縮比的選擇也應不同按壓縮比來分,螺桿的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機筒的接觸面積大,傳熱效果好。4.     螺旋升角即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間,降低螺桿的塑化質量,太小則螺紋密,螺槽容積減小,影響擠出量。對于送料段,30o螺旋角合適于粉料;15o螺旋角合適于方形料粒;17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒

 


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