玖德隆技術(shù)（昆山）有限公司成立與2013年，專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機(jī)械的企業(yè)，塑料造粒機(jī)，塑料片材擠出機(jī)，電線料造粒機(jī)，丁基膠擠出機(jī)等現(xiàn)在為了客戶的切身利益點(diǎn)特成立：塑料代加工生產(chǎn)部，整套設(shè)備主機(jī)是環(huán)保型；設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司產(chǎn)品，（發(fā)明號：CN201911312134.6）設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)，我們的產(chǎn)品伴隨您的事業(yè)走向輝煌的明天，現(xiàn)三號車間為代加工生產(chǎn)車間，目前有固定的客戶長期在我司代加工生產(chǎn)，加工所需物料有客戶提供，我司提供場地、設(shè)備、操作人員、用電、用水等條件，?收取一定的加工費(fèi)用即可，歡迎現(xiàn)場參觀考察詳談合作，經(jīng)營理念：“誠信為本,服務(wù)至上,精進(jìn)卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設(shè)備技術(shù)支撐，環(huán)保無污染，整機(jī)質(zhì)保一年，整條生產(chǎn)線，一站式服務(wù)。

丁基膠擠出機(jī)https://taojun.cn.china.cn    

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 PVC電纜料造粒機(jī)：主力機(jī)型：JZSJ系列；產(chǎn)能：80-1000千克/小時(shí)

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)

Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：錘紋灰綠；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色

Ⅱ、造粒工藝：300L高混機(jī)（客戶自備）-雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)——JDL-65雙螺桿擠出機(jī)——連接體——JDL-150單螺桿擠出機(jī)——一體式液壓板式自動換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——一級旋風(fēng)分離器--——風(fēng)冷振動篩(2.5m)----- 二級旋風(fēng)分離器---——風(fēng)吹料倉一套

Ⅲ、作業(yè)物料：PVC電纜料

    產(chǎn)量：10-14噸/24小時(shí)（作業(yè)條件不同，產(chǎn)量稍有不同）

二、技術(shù)配置

（一）雙螺桿主喂料系統(tǒng)

1) 雙螺桿主喂料機(jī)：與第一節(jié)筒體上的落料體連 接，用于原料的定量加入

2).喂料計(jì)量：體積式計(jì)量；

3).喂料電機(jī)及減速箱：

4) 型號WB-120-LD-1.5，擺線針輪減速電機(jī)；

5) 功率：1.5kw；

6) 減速箱速比：11：1；電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式；

7) 調(diào)速控制：采用“三晶”變頻調(diào)速器；

8) 喂料體帶臥式攪拌器；

9) 喂料螺桿：材質(zhì)45#，表面鍍硬鉻處理；直徑φ58mm；

10) 結(jié)構(gòu)：雙螺桿喂料；

11) 螺桿形式：雙螺桿計(jì)量；

12) 喂料斗：不銹鋼材料制作，厚度δ=1.5mm，

13) 料斗內(nèi)加裝臥式二級攪拌裝置：防止物料架橋

（二）JDL-65雙螺桿擠出機(jī)

1、減速箱

1）減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；

2）輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；

3）輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；

4）滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；

5）齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動低；

6)、潤滑油型號為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶自購）

2、減速箱油冷卻系統(tǒng)

1）油泵功率：0.55kw；

2）油水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；

4）油泵主循環(huán)油管為不銹鋼軟管

5）0.55m³冷凝器：1臺。

3、主機(jī)

1）交流電機(jī)；

2）功率：75kw；

3）“江淮”品牌。高效節(jié)能電機(jī)

4）“三晶”變頻調(diào)速器。

4、螺桿

1）直徑：φ62.4mm；長徑比：32:1；

2）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

3）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

4）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

6）螺桿旋轉(zhuǎn)方式：雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)；

7) 螺桿長出筒體8mm

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套；

2）L=240mm/節(jié)，共八節(jié)；第一節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，其余筒體為閉口筒體；

3）筒體采用軟水冷卻；

4）筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。

6、加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

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6、軟水冷卻系統(tǒng)

1）水泵電機(jī)功率：0.55kw；

2）立外置式，便于清洗和維修；

3）冷卻水進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼

4）循環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì)；

5）筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管；

6）0.75m²熱交換器2臺；

（三）單雙連接體：簡易機(jī)頭一件。

（四）JDL-150單螺桿擠出機(jī)

1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）

2.主電機(jī):

1）交流電機(jī)；

2）功率：55kw；

3) “欣涔”品牌。變頻電機(jī)

4)“三晶”變頻調(diào)速器

3、螺桿

1）直徑：φ150mm；

2）長徑比：9:1；

3）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理；

4) 螺桿芯部采用通水冷卻

4、料筒

1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；

2）螺筒采用水冷卻；

3）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；

4）螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)；

5) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器

5、一體式液壓板式自動換網(wǎng)系統(tǒng)：

1）換網(wǎng)器

2）位置：固定位置在機(jī)筒出料端和機(jī)頭之間；

3）板式過濾自動換網(wǎng)器，流量截面為圓形；

4）配置鑄銅加熱器2片；

5）雙工位；含兩塊多孔板；

6）液壓缸、液壓站等一套，采用YA-N46抗磨46#液壓油；（油品需客戶自購）

6、熱切機(jī)頭裝置：

1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測溫度和壓力

2）配置機(jī)頭壓力傳感裝置；

3）配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置；

4）配置出條模板、鑄鋁加熱器等一套；

（五）聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1、主機(jī)溫控系統(tǒng)采用智能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能；

2、主機(jī)電機(jī)設(shè)置電流過載荷與電控柜連鎖停機(jī)保護(hù)；

3、主機(jī)電機(jī)控制系統(tǒng)與喂料電機(jī)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)，喂料機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，主機(jī)延時(shí)停機(jī)；主機(jī)因故停機(jī)時(shí)，喂料機(jī)即停；

4、單螺桿機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)并設(shè)有機(jī)械保護(hù)裝置；

（六）電器控制系統(tǒng)

1、3X380V，交流50HZ

2、交流接觸器：德國  西門子產(chǎn)品

3、主 機(jī)空 開：德力西

4、溫  控  表：臺灣智能溫控表

5、電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)；

（七）風(fēng)冷模面熱切輔機(jī)系統(tǒng)

1）風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī)：4級電機(jī)，功率1.5 kw；熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件，采用4把刀片切粒

2）調(diào)速控制：采用“三晶”變頻調(diào)速；

3）切粒罩：對吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車裝置;熱切罩與機(jī)頭分離開有足夠空間;操作方便;對吹式熱切罩與床身為一體式

4）一級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)；

5）二級旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機(jī)；

6）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機(jī)采用:震動專用電機(jī);震動量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，

7）風(fēng)吹料倉：一套，1m³料倉一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接；4kw物料輸送風(fēng)機(jī)。

8) 主控制柜一套;輔機(jī)控制柜一套

（八）隨機(jī)備件與工具配置

1）螺紋元件                                            300mm

2）主機(jī)輸入輸出油封                                    3件

3）固態(tài)                                                 1個(gè)

4）銅棒φ30×250mm                                     1根

5）熱切刀片                                            10把

6）內(nèi)六角扳手                                          1套

7）熔斷器                                              3只

8）接觸器                                              1個(gè)

9）熱電偶                                              1個(gè)

（九） 隨機(jī)文件：1套，包括

1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)

2）雙階桿擠出機(jī)說明書一本（內(nèi)容包括操作規(guī)程以及易損件清單以及易損件圖面）

3）變頻器說明書一份

4）機(jī)組發(fā)貨清單一份

5）主要電氣元件說明書一份

6）機(jī)組合格證一份

三、公用工程條件：由客戶負(fù)責(zé)

     1、用電要求：頻率50HZ  電壓380V/220V 三相五線,客戶負(fù)責(zé)提供所以電源到設(shè)備電柜連接線；輔機(jī)電柜到輔機(jī)的連接線由客戶提供

     2.用油要求：設(shè)備所用的油有由客戶提供；設(shè)備廠提供設(shè)備所需的油種類和型號

3、用水要求：

1）循環(huán)水：供水壓力：～0.45MPa       

2）供水溫度：≤38℃

3）工業(yè)軟水（去離子水）供水溫度≤38℃

4）內(nèi)循環(huán)水：設(shè)備工藝需要機(jī)筒冷卻降溫用循環(huán)水，水介質(zhì)必須是軟水（蒸餾水），不能用自來水，以防水垢；

5）外循環(huán)水：冷卻內(nèi)循環(huán)水回水降溫和水槽循環(huán)降溫用水；

6）外循環(huán)水源：可根據(jù)情況在生產(chǎn)車間墻外建筑25~30m³水池，安裝冷卻塔;水溫為常溫:水泵抽水形成外循環(huán)水；

4、電儀控制柜使用溫度環(huán)境≤38℃，無導(dǎo)電粉塵

5、機(jī)組可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎(chǔ)。