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公司基本資料信息
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，結構緊湊；2）化學交聯(lián)電纜料造粒機滾針軸承，PE管道料造粒機軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承）齒輪采用優(yōu)質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；1）螺桿為積木式結構；2）芯軸材質：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；3）螺紋元件材質為優(yōu)質高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理；4）化學交聯(lián)電纜料造粒機整體硬度：HRC60-64；5）PE管道料造粒機螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保連接緊固。1）材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優(yōu)質雙合金襯套；2）*節(jié)筒體為進料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體其余筒體為閉口筒體；3）筒體采用軟水冷卻；4）筒體間采用內六角高強度螺栓聯(lián)接。5）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質鑄鋁加熱器。3.單螺桿1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，PE管道料造粒機齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC32（油品需客戶自行采購）2、螺桿 1）化學交聯(lián)電纜料造粒機材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理；) 螺桿芯部采用通水冷卻4、料筒1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；）螺筒采用水冷卻；）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；4）螺筒上加防護罩，不銹鋼材質；5) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質鑄鋁加熱器6) 機頭采用模溫機加溫偏心水霧造粒輔機1、偏心水霧熱切造粒機一臺，變頻調速2、偏心切粒罩一套，罩門為鉸鏈快開結構，便于打開清理，以便于觀察，不銹鋼材質。與水接觸罩壁用不銹鋼材質3、水泵一臺；不銹鋼水箱一件；輸送水管、PE管道料造粒機回水管等一套。4、導流槽：不銹鋼件，結構合理，強度可靠，一件；5) 離心脫水機：一臺，加大型水箱為優(yōu)質不銹鋼材質；6）加長振動篩：一臺，L=2.5m，電機采用:震動電機;震動量可以調節(jié)大小:電機功率率:0.55KW兩臺;振動篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質，冷卻方式采用風冷;冷卻電機功率:0.75kw；7）一級級旋風分離器：φ800mm，不銹鋼材質；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式為法蘭連接,物料輸送風機。8）二級級旋風分離器：φ800mm，不銹鋼材質；一件；采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接；連接方式為法蘭連接,物料輸送風機。9）化學交聯(lián)電纜料造粒機風吹料倉：一套，包括1m3料倉、3kw吹送風機，輸送不銹鋼管道5m。
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