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公司基本資料信息
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按合成工藝分為本體聚合和溶液聚合。在本體聚合中,又可按有無預(yù)反應(yīng)分為預(yù)聚法和一步法: 預(yù)聚法是將二異氰酸酯與大分子二醇先行反應(yīng)一定時間,再加擴(kuò)鏈劑生成TPU顆粒;一步法二異氰酸酯與大分子二醇和擴(kuò)鏈劑同時混合反應(yīng)生成TPU顆粒。溶液聚合是將二異氰酸酯先溶于溶劑中,再加入大分子二醇令其反應(yīng)一定時間,后加入擴(kuò)鏈劑生成TPU顆粒。
按制品用途可分為異型件(各種機(jī)械零件)、管材(護(hù)套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板),以及膠粘劑、涂料和纖維等。
TPU彈性體造粒機(jī)品牌_佳德裝備有限公司,聚醚型TPU顆粒與聚酯型TPU顆粒之間所存在的差異
TPU顆粒的軟質(zhì)段可使用多種的聚醇,大致上可分為聚醚系及聚酯系兩種。
聚醚型(Ether):高強(qiáng)度、耐水解和高回彈性,低溫性能好。
聚酯型(Ester):較好的拉伸性能、撓曲性能、耐摩損性以及耐溶劑性能和耐較高溫度。
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1、生產(chǎn)原料及配方差異
1)聚醚型TPU顆粒的生產(chǎn)原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、聚四氫呋喃(PTMEG)、1、4—丁二醇(BDO),其中MDI的用量約在40%左右,PTMEG約占40%,BDO約占20%。
2)聚酯型的TPU顆粒生產(chǎn)原料主要有4-4’—二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、1、4—丁二醇(BDO)、己二酸(AA),其中MDI的用量約在40%,AA約占35%,BDO約占25%。
2、分子質(zhì)量分布及影響
TPU彈性體造粒機(jī)品牌_佳德裝備有限公司, 聚醚的相對分子質(zhì)量分布遵循Poisson幾率方程,相對分子質(zhì)量分布較窄;而聚酯二元醇的相對分子質(zhì)量分布則服從Flory幾率分布,相對分子質(zhì)量分布較寬。
軟段的分子量對聚氨酯的力學(xué)性能有影響,一般來說,假定聚氨酯分子量相同,其軟段若為聚酯,則聚氨酯的強(qiáng)度隨作聚酯二醇分子量的增加而提高;若軟段為聚醚,則聚氨酯的強(qiáng)度隨聚醚二醇分子量的增加而下降,不過伸長率卻上升。這是因為聚酯型軟段本身極性就較強(qiáng),分子量大則結(jié)構(gòu)規(guī)整性高,對改善強(qiáng)度有利,而聚醚軟段則極性較弱,若分子量增大,則聚氨酯中硬段的相對含量就減小,強(qiáng)度下降。
力學(xué)性能比較
聚醚、聚酯等低聚物多元醇組成軟段。軟段在聚氨酯中占大部分,不同的低聚物多元醇與二異氰酸酯制備的聚氨酯性能各不相同。極性強(qiáng)的聚酯作軟段得到的聚氨酯彈性體及泡沫的力學(xué)性能較好。因為,聚酯制成的聚氨酯含極性大的酯基,這種聚氨酯內(nèi)部不僅硬段間能夠形成氫鍵,而且軟段上的極性基團(tuán)也能部分地與硬段上的極性基團(tuán)形成氫鍵,使硬相能更均勻地分布于軟相中,起到彈性交聯(lián)點的作用。在室溫下某些聚酯可形成軟段結(jié)晶,影響聚氨酯的性能。聚酯型聚氨酯的強(qiáng)度、耐油性、熱氧化穩(wěn)定性比PPG聚醚型的高,但耐水解性能比聚醚型的差。
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