B. 葉軸            : 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。

      C. 葉軸的轉(zhuǎn)速      : 前軸 : 48 r.p.m       后軸 : 37r.p.m

      D. 電力裝置        : 1. 主要馬達   : AC 110KW, 6P, 380V, 50HZ

                           密煉機電機線客戶自備；密煉機外購件

                           2. 翻轉(zhuǎn)馬達: AC 2.2KW, 4P, 380V, 50HZ

      E. 卸料方式        : 翻轉(zhuǎn)式卸料。

      F. 溫度控制        : 采用強制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動冷卻。

      G. 主電機保護      : 當(dāng)主電機電流超過電流表設(shè)定電流時，加壓蓋自動上升，

                           電流恢復(fù)正常時加壓蓋自動下降。

    低煙無電纜料造粒機_低煙無電纜料造粒機_佳德  1. 葉軸           : 由優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)精密加、耐磨處理制成,工作面經(jīng)鍍鉻處理。

2. 減速箱         : 減速機硬齒面.2段式減速，斜齒型式

      3. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。      4.機械重量        : 10800KG

      5.外形尺寸       : 長3800MM， 寬2400MM， 高2600MM。

6. 電氣箱        : Y-▽ 自動起動方式，主要電氣元件采用德力西品牌。

7. 配送          : 防漏密封環(huán)4只，加壓蓋密封條四條，專用工具一套。

8.加熱系統(tǒng)       ：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：6KW

（二）自動翻斗提升機：參數(shù)為

1、上料電機功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安全。

2、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。外觀要求：電機和鏈條處等傳動處有整體保護罩。

（三）錐雙強制喂料機：一臺

1）電機功率：低煙無電纜料造粒機_低煙無電纜料造粒機_佳德11kw，采用三晶,變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。

2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)?？赏评?，方便移動。

3) 錐雙喂料機與雙螺桿連接

（四）JDL-65B雙螺桿擠出機

1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）