上輔機(jī)生產(chǎn)設(shè)備_上輔機(jī)_全自動(dòng)化上輔機(jī)_蚌埠佳德
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看屯線、電纜、開關(guān)有無損或漏緞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電丁進(jìn)行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。
2、日視無異常，手動(dòng)試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常；
3、關(guān)卸料門和鍋蓋，閉合電源開關(guān)，空載試用低速啟動(dòng)，高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響：
4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈，然后開啟高速混合機(jī)鍋蓋，用丁抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口，用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物*吹干凈，然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍，確定符合生產(chǎn)要求后，裝清理窗口。
6、投入原材料：按《配方單》所列原材料的型號(hào)、比重加入原材料，關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋，打開電源，攪撲夠《配方單》》標(biāo)明的設(shè)定時(shí)間，使土原利料充分浸潤和分散后，再投入其它助劑，設(shè)定好攪拌丁作時(shí)間進(jìn)行攪拌：投入助劑的先后順序按《配方單》要求，未注明先后的，先投入比率較的型號(hào)原利料，后投入比率小的原利料。
7、卸料。將包裝袋*清理干凈，打開放料開關(guān)，放料至包裝袋的三分之二處，然后將包裝袋密封，以免受灰塵、異物污染。
8、高速混料機(jī)每工作12小時(shí)，應(yīng)用黃油將黃油注入機(jī)體，防止設(shè)備受損。
9、當(dāng)完成生產(chǎn)配料后，重復(fù)以上2、3條動(dòng)作，然后關(guān)閉電源。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工品、飼料、電子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金屬礦業(yè)、建材、涂料業(yè)、染料、化肥和金屬粉末有更好的混合。對剪切敏感的結(jié)晶體粉末，批量產(chǎn)品混合,將液體混合進(jìn)固體。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。近年來，它已逐步替代了低速混合機(jī)，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。
軸密封獲(號(hào)ZLP62430641)鍋蓋采用雙道密封。備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式。 卸料采用溫度自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種。漿葉為整體不銹鋼鑄造，且通過動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)精制而成。電氣控制可采用(選配)元件。
點(diǎn)擊圖片查看原圖
