PVC電纜料是由聚樹脂、穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、劑、著色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。因此，一般主要用作低壓（≤1KV）和中高壓（6~10KV）電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護(hù)層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，低煙無鹵造粒機(jī)廠家，可以分別制造出耐熱型（105℃）、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和無毒型的PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。

電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種，特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。配方設(shè)計時必須考慮這些特殊的要求。增塑劑的酸值對電纜料的電絕緣性、耐熱性有影響，應(yīng)選擇酸值較小的增塑劑。增塑劑的分子量、閃點(diǎn)對電纜料的加熱損失有影響，應(yīng)選擇閃點(diǎn)較高、分子量較大的增塑劑，如鄰苯二甲酸二丁酯與鄰苯二甲酸二辛酯比較，己二酸二辛酯與癸二酸二辛酯比較，低煙無鹵造粒機(jī)，前者分子量小，閃點(diǎn)低，故加熱損失也較大。

(1)單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:

原輔料---配料----高速捏合機(jī)---單螺桿擠出機(jī)---風(fēng)冷---篩選磁選---計量---包裝。

(2)單螺桿雙階擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:

原輔料---配料---高速捏合機(jī)---單螺桿雙階造粒機(jī)---冷卻干燥----篩選磁選---計量---包裝。

(3）雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)工藝流程:

原輔料---配料---高速捏合機(jī)---雙螺桿擠出機(jī)一一風(fēng)冷---篩選磁選---計量---包裝。

(4)輥壓切粒生產(chǎn)工藝流程:

原輔料---配科---高速捏合機(jī)---mi煉機(jī)---雙輥開煉機(jī)---冷卻水槽 ---干燥---切粒機(jī)---篩選磁選---計量---包裝。