PET塑料粒_PET塑料粒_PET塑料粒再經(jīng)帶式或管式干燥機(jī)干燥，使水份含量降至o．5％。德國(guó)克朗斯公司成功開(kāi)發(fā)的高質(zhì)量PET瓶循環(huán)再造系統(tǒng)．年加工量可達(dá)1．5萬(wàn)噸PET飲料瓶，經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學(xué)涂層消除技術(shù)，以燒堿為化學(xué)涂層消除劑，除去PET瓶表面粘附的污染物．可實(shí)現(xiàn)任何種類的PET瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，同時(shí)，再循環(huán)產(chǎn)品由于乙醛與黃色素含量低，還能滿足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用于食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20％～30％。四．化學(xué)回收處理法化學(xué)處理法是通過(guò)化學(xué)方法把PET瓶還原或分解成制造PET樹(shù)脂的原料或單體。由于物理回收的PET原料在使用上具有一定的局限性，大部分回收再造的PET樹(shù)脂只能用于制造非食品包裝或紡織品，因此，不少企業(yè)傾向于用化學(xué)法處理廢PET瓶，使之分解成制造PET樹(shù)脂的原料或中間體，達(dá)到完全復(fù)用的目的。不過(guò)．化學(xué)處理法同樣需要預(yù)先對(duì)PET廢料進(jìn)行物理分揀、清洗處理。由于采用不同的工藝路線，所分解制備的產(chǎn)物不相同，因此，化學(xué)處理法大多是由大企業(yè)開(kāi)發(fā)出來(lái)的一整套工藝系統(tǒng)。比如日本的帝人公司開(kāi)發(fā)了一種從廢PET瓶中回收DMT(對(duì)苯二甲酸二甲脂)和EG(乙二醇)的循環(huán)方法。它先把廢PET瓶壓碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸點(diǎn)溫度和0．1Mpa的壓力下．把PET進(jìn)行解聚。生成雙一對(duì)苯二甲酸羥乙酯(BHET)。再經(jīng)過(guò)濾，除去濾渣和添加劑，使BHET與甲醇起反應(yīng)，在甲醇的沸點(diǎn)溫度和0．1Mpa的壓力下，經(jīng)過(guò)酯交換反應(yīng)生成DMT和EG。再經(jīng)過(guò)蒸餾，把DMT和EG進(jìn)行分離，然后通過(guò)重結(jié)晶過(guò)程，把DMT精制；通過(guò)蒸餾把EG純化，甲醇可循環(huán)使用?；厥盏腄MT和EG的純度都可達(dá)到99．99％．生產(chǎn)成本與通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以轉(zhuǎn)化成純TPA(對(duì)苯二甲酸)，用于制造瓶級(jí)PET樹(shù)脂。循環(huán)裝置可以生成10％左右樹(shù)脂用的原料。日本月島機(jī)械公司(TSK)也發(fā)明了一種回收工藝，可從廢聚酯瓶中回收高純度的對(duì)苯二甲酸(TPA)和EG。在該工藝中，PET樹(shù)脂片與碳酸鈉在一定條件下反應(yīng)40一60分鐘PET被解聚成為EG和TPA，后者形成對(duì)苯二甲酸鈉(NaTP)。由于NaTP不溶跑道生產(chǎn)線：       http://bs17.bsjdl.com/

混煉機(jī)    ：       http://bs18.bsjdl.com/

PE再生顆粒：      http://bs19.bsjdl.com/

POE片材擠出機(jī)：   http://bs20.bsjdl.com/