橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)

 

螺桿參數(shù)

 

1. 螺桿直徑：決定了擠出機(jī)的加工能力，直徑越大，橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)擠出量通常也越大。

2. 長徑比：指螺桿長度與直徑之比。較大的長徑比有利于塑料的充分塑化和混合，但也會增加設(shè)備的長度和成本。

3. 螺桿轉(zhuǎn)速：影響擠出量和塑化質(zhì)量。轉(zhuǎn)速越高橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)，擠出量可能越大，但過高的轉(zhuǎn)速可能導(dǎo)致塑料過熱分解。

 

二、擠出系統(tǒng)參數(shù)

 

1. 擠出壓力：反映了擠出機(jī)對塑料的擠壓能力。擠出壓力的大小與螺桿設(shè)計、塑料特性以及模具結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)。

2. 擠出量：即單位時間內(nèi)擠出的塑料量，通常以千克/小時或立方米/小時為單位。是衡量擠出機(jī)生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)。

擠出成型設(shè)備

1、主機(jī)

擠出系統(tǒng):由螺桿與料筒組成,是擠出機(jī)關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體

傳動系統(tǒng):驅(qū)動螺桿,提高所需的紐矩和轉(zhuǎn)矩

加熱和冷卻系統(tǒng):保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達(dá)工藝要求

2、輔機(jī)

由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成

3、控制系統(tǒng)

由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成

作用:控制主、輔機(jī)電動機(jī)、橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率;控制主輔機(jī)溫度、壓力、流量,保證制品質(zhì)量;實現(xiàn)擠出機(jī)組的自動控制,保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。

橡膠片材擠出機(jī)的概述

橡膠片材擠出機(jī)的主機(jī)是橡膠片材機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

(1) 螺桿:是橡膠片材機(jī)的主要部件,它直接關(guān)系到橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

(2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15~30 倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

(3) 料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

(4)機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。

橡膠片材機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動機(jī)、減速器和軸承等組成。

3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件。

擠出成型設(shè)備

1、主機(jī)

擠出系統(tǒng):由螺桿與料筒組成,是擠出機(jī)關(guān)鍵部分橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體

傳動系統(tǒng):驅(qū)動螺桿,提高所需的紐矩和轉(zhuǎn)矩

加熱和冷卻系統(tǒng):保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達(dá)工藝要求

2、輔機(jī)

由機(jī)頭、定型裝置、橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成

3、控制系統(tǒng)

由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成

作用:控制主、輔機(jī)電動機(jī)、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率;控制主輔機(jī)溫度、壓力、流橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材擠出機(jī)量,保證制品質(zhì)量;實現(xiàn)擠出機(jī)組的自動控制,保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。

生產(chǎn)線_JDL橡膠片材生產(chǎn)線

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