工作原理

1. 進料：通過皮帶輸送機或滾軸牽引裝置等將 PE 塑料廢料，如薄膜、袋子、瓶子碎片等輸送到機器中，還可配備金屬探測器，當檢測到進料中有金屬時，可自動報警并停止系統(tǒng)。
2. 破碎與壓實：利用旋轉刀片將進入的廢料切碎，高速旋轉刀片產(chǎn)生的摩擦熱使廢料在低于其團聚點的溫度下加熱收縮，優(yōu)化設計的導向結構將物料壓實并引導進入擠出機螺桿。
3. 塑化與脫氣：使用單螺桿擠出機對預壓實的物料進行緩慢熔化，使塑料廢料在第一級擠出機中充分熔化和塑化，然后在第二級擠出機中擠出。同時，雙區(qū)真空脫氣系統(tǒng)可有效去除低分子揮發(fā)物和水分。
4. 熔體過濾：采用分段過濾原理，在第一級擠出機中進行預過濾，在第二級擠出機中進行精細過濾，以減少過濾篩更換的頻率。
5. 冷卻與切粒：通過水環(huán)或水槽等冷卻系統(tǒng)對擠出的熔融塑料進行冷卻，使其固化，然后使用切粒機將其切成所需長度的顆粒。

結構組成

• 進料系統(tǒng)：包括料斗、螺桿送料器等，負責將塑料廢料均勻地送入擠出機。
• 擠出系統(tǒng)：主要由單螺桿或雙螺桿擠出機組成，是造粒機的核心部件，通過加熱和螺桿的旋轉推動塑料物料前進，并使其熔化、塑化。
• 過濾系統(tǒng)：通常有濾網(wǎng)、過濾器等，用于過濾掉塑料熔體中的雜質(zhì)，保證顆粒的質(zhì)量。
• 冷卻系統(tǒng)：常見的有水冷系統(tǒng)和風冷系統(tǒng)，如冷卻水槽、水環(huán)等，用于對擠出的熔融塑料進行快速冷卻，使其固化成型。
• 切粒系統(tǒng)：由切粒機、刀片等組成，將冷卻后的塑料條切成顆粒狀，切粒機的類型有多種，如熱切、冷切等。
• 控制系統(tǒng)：包括控制柜、操作面板等，用于控制整個造粒機的運行，如溫度、速度、壓力等參數(shù)的設定和調(diào)節(jié)。塑料片材擠出機_蚌埠佳德  http://bbjdzb.com/contents/207/51.html

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