tpr彈性體造粒機(jī)生產(chǎn)線_上海tpr彈性體造粒代加工_玖德隆
生產(chǎn)線組成
核心設(shè)備：包括雙螺桿造粒機(jī)、水環(huán)造粒機(jī)、離心脫水機(jī)、風(fēng)冷振動(dòng)篩和成品料倉等。
輔助系統(tǒng)：部分生產(chǎn)線配備軟水冷卻系統(tǒng)，用于控制造粒過程中的溫度。
生產(chǎn)工藝
原料處理：以苯乙烯系嵌段共聚物（如SBS、SEBS等）為基礎(chǔ)材料，混合其他聚合物、填料及助劑。
造粒流程：混料→雙螺桿擠出造粒→水環(huán)切粒→脫水→篩分→成品存儲(chǔ)。
設(shè)備特點(diǎn)
水下造粒技術(shù)：提供水下切粒系統(tǒng)，適用于TPR/TPE等彈性體，可提高顆粒表面光潔度。
定制化能力：生產(chǎn)線可根據(jù)需求調(diào)整螺桿配置、冷卻方式（如水冷或風(fēng)冷）及產(chǎn)能。
提供彈性體造粒機(jī)生產(chǎn)線，具體功能包括軟水冷卻和模塊化設(shè)計(jì)。
生產(chǎn)雙螺桿造粒機(jī)，適用于TPR等材料
應(yīng)用領(lǐng)域
主要用于汽車配件、密封件、玩具等TPR制品的原料生產(chǎn)。
原料準(zhǔn)備與配比
基材選擇：以苯乙烯系嵌段共聚物（SBS/SEBS）為主，輔以增塑劑、填充劑、穩(wěn)定劑等添加劑。
配比混合：根據(jù)產(chǎn)品性能需求（如硬度、透明度）精確稱量原料，通過高速混合機(jī)預(yù)混均勻。
熔融擠出
螺桿結(jié)構(gòu)：積木式設(shè)計(jì)，材質(zhì)為高速工具鋼（HRC60-64），芯軸采用40CrNiMoA，漸開線聯(lián)接確保高扭矩傳輸。
溫度控制：分段加熱（進(jìn)料區(qū)不加熱，其他區(qū)段鑄鋁加熱器），軟水冷卻系統(tǒng)（0.55m³冷卻器）防止過熱。
排氣與真空：第六節(jié)筒體自然排氣，第九節(jié)筒體抽真空（立外置水箱），去除揮發(fā)物。
切粒成型
水環(huán)熱切造粒：
熔體經(jīng)模頭擠出后，由水環(huán)切粒機(jī)（4級(jí)電機(jī)驅(qū)動(dòng)）切割成圓柱形或圓粒。
切粒罩為不銹鋼臥式結(jié)構(gòu)，帶調(diào)速控制（變頻調(diào)速）和剎車裝置。
后處理
脫水與篩分：
離心脫水機(jī)去除水分，加長風(fēng)冷振動(dòng)篩（2.5m長，三層篩網(wǎng)）分離合格顆粒（篩孔φ2.5~8mm）。
成品料倉存儲(chǔ)，確保顆粒干燥、均勻。
工藝參數(shù)優(yōu)化
溫度設(shè)定：
SBS基材TPR：180~200℃；SEBS基材或高硬度TPR需更高溫度（230~250℃）。
螺桿轉(zhuǎn)速：根據(jù)熔體粘度調(diào)整，避免剪切過熱導(dǎo)致降解。
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