速→設(shè)定速度”逐步增加進(jìn)料量，同時(shí)啟動(dòng)螺桿（先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，避免過載）。

- 觀察熔體從模頭擠出狀態(tài)：初期可能有少量雜質(zhì)或未熔物，滌綸布回收造粒機(jī)_滌綸回收造粒機(jī)待熔體呈連續(xù)、均勻條狀（無氣泡、無黑斑）后，開啟過濾器（若為手動(dòng)切換過濾器，需先排氣）。

降低喂料速度至50%，保持5-10分鐘，再關(guān)閉喂料機(jī)，讓螺桿繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將料筒內(nèi)剩余熔體排空（約10-15分鐘）。

2. 停止主設(shè)備

- 當(dāng)模頭無熔體擠出時(shí)，關(guān)閉螺桿電機(jī)、熔體泵，然后關(guān)閉切粒機(jī)、牽引機(jī)等輔助設(shè)備。

3. 降溫與清潔

- 關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待料筒溫度降至150℃以下后，滌綸布回收造粒機(jī)_滌綸回收造粒機(jī)關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。

- 拆卸模頭、過濾器，清理殘留熔體（用銅刷或滌綸布回收造粒機(jī)_滌綸回收造粒機(jī)用工具，避免劃傷部件）；清理螺桿、料筒內(nèi)殘留料，防止下次生產(chǎn)時(shí)原料交叉污染。

- 清潔切粒機(jī)刀頭、冷卻水管道，避免殘留顆粒堵塞。

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