彈性體造粒機ABS是丙烯睛-丁二烯-苯乙烯聚合物. 1.三種組份的作用:丙烯睛(A)---使制品表面較高硬度,提高耐磨性耐熱性.丁二烯(B)---加強柔軟性,保持材料韌性彈性及耐沖擊強度.苯乙烯(S)---保持良好成型性(流動性,著色性及保持材料剛性.注:根據(jù)組份不同派生出多種規(guī)格牌號) 2.ABS具有良好電鍍性能,也是所有塑料中電鍍性能好. 3.因組份中丁二烯的作用,ABS較GPPS抗沖擊強度弈顯著提高. 4.ABS原料淺黃色彩不透明,制品表面光澤度好. 5.ABS收縮率小,尺寸穩(wěn)定性良好. 6.不耐有機溶劑,如溶于酮,醛,酯及氯化烴而形成乳膠液(ABS膠漿). 7.材料具有共混性能,(ABS+PVC)--提高韌性,耐燃性,抗老化能力.(ABS+PC)--提高抗沖擊強度,耐熱性. ABS的成型工藝:-1.成型加工前需充分干燥,使含水率小于0.1%.干燥條件是溫度85度,時間3HRS以上.-2.ABS流動性較好,易產(chǎn)生啤塑披鋒,注射壓力在70~100MPA左右,不可太大.-3.料筒溫度不宜超過250度.溫度參數(shù):前料筒180~210度,中料筒170~190度,后料筒160~180度,過高溫會引起橡膠成份分解反而使動性降低.-4.模具溫度40-80度,外觀要求較高的制品模溫取較高.-5注射速度取中低速為主,注射壓力根據(jù)制件形狀壁厚膠料品級選取,一般為80-130MPA.-6ABS內(nèi)應(yīng)力檢驗以制品浸入煤油中2分鐘不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn).