PLA（聚乳酸）顆粒代加工_PLA降解料代加工

 PLA聚乳酸顆粒造粒加工工藝流程及溫度參數(shù)運(yùn)用如下：

1. 原料干燥：PLA具有吸濕性，加工前需進(jìn)行干燥處理。PLA（聚乳酸）顆粒代加工_PLA降解料代加工干燥溫度一般建議不超過80℃，真空干燥可降至50-60℃，以去除原料中的水分，防止在加工過程中因水分導(dǎo)致氣泡、降解等問題。

2. 熔融塑化擠出：通常采用雙螺桿擠出機(jī)，將PLA原料與添加劑按比例混合后加入擠出機(jī)。擠出機(jī)料筒溫度一般控制在180-220℃之間，具體溫度需根據(jù)PLA材料型號和加工要求調(diào)整。例如，某些型號的PLA在180-200℃即可良好塑化，而一些特殊性能的PLA可能需要200-220℃。

3. 模具成型：從擠出機(jī)擠出的PLA熔體進(jìn)入模具，PLA（聚乳酸）顆粒代加工_PLA降解料代加工模具溫度需根據(jù)產(chǎn)品要求和PLA的特性進(jìn)行設(shè)置。對于壓延成型，輥筒溫度從進(jìn)料端到出料端要逐步降低，如進(jìn)料端溫度可設(shè)置為180℃左右，出料端溫度降至150-160℃，以避免PLA粘在輥筒上，同時(shí)保證產(chǎn)品的厚度均勻性和質(zhì)量。

4. 冷卻定型：成型后的PLA顆粒需要進(jìn)行冷卻定型。如采用冷卻輥組，輥筒內(nèi)部通入20-30℃的冷水，快速帶走PLA的熱量，使其固化定型，固定住形狀和尺寸，同時(shí)也能讓成品表面更光滑。

5. 切粒與后處理：冷卻后的PLA條料經(jīng)切粒機(jī)切成PLA（聚乳酸）顆粒代加工_PLA降解料代加工所需尺寸的顆粒。切粒過程中一般不需要特別控制溫度，但要注意切粒機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。切粒后可根據(jù)需要進(jìn)行干燥等后處理，干燥溫度通常較低，如50-60℃，以去除顆粒表面的水分，提高產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性和質(zhì)量。雙螺桿擠出機(jī)_工程塑料造粒機(jī)_佳德http://jiswe.com/contents/356/283.html