TPE汽車腳墊板材擠出_汽車腳墊TPE片材擠出設備PR汽車腳墊片擠出機專用設備的生產(chǎn)工藝流程、溫度控制、設備優(yōu)勢以及應用領域特點如下：

 

生產(chǎn)工藝流程及溫度控制

 

1. 原料混合：將TPR顆粒與添加劑按比例混合均勻 TPE汽車腳墊板材擠出，部分原料可能需在60-80℃下預干燥2-4小時，去除水分。

2. 雙螺桿計量式喂料：通過雙螺桿喂料機將混合好的原料均勻穩(wěn)定地送入擠出機，喂料區(qū)溫度一般控制在120-150℃。

3. 熔融擠出：物料進入單螺桿或雙螺桿擠出機進行加熱熔融，機筒溫度分段設置，塑化區(qū)溫度逐步升溫至160-190℃，均化段溫度保持在170-200℃，使TPR充分塑化。

4. 液壓板式換網(wǎng)：通過液壓板式換網(wǎng)裝置去除物料中 TPE汽車腳墊板材擠出的雜質(zhì)，保證制品質(zhì)量，此時物料溫度需保持在170-200℃。

5. 片材擠出模具：熔融物料通過片材擠出模具成型，模具溫度控制在180-210℃，確保物料順利擠出并形成所需的片材形狀。

6. 三輥壓光：成型后的片材經(jīng)過三輥壓光機，壓光輥溫度控制在170-190℃，對片材進行壓實、整平，保證片材的厚度均勻性和表面平整度。

7. 冷卻定型：壓光后的片材通過三輥冷卻系統(tǒng)、 TPE汽車腳墊板材擠出托架冷卻等進行冷卻，冷卻輥溫度控制在20-30℃，使片材迅速降溫定型。

8. 切邊、計米與裁切：冷卻后的片材經(jīng)過切邊裝置去除邊緣多余部分，通過計米器測量長度，后由在線剪板機按規(guī)定尺寸進行裁切。

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