PLC控制PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)_PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家

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公司基本資料信息

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

1. 原料混合：將PE樹(shù)脂、碳酸鈣、助劑等按配方比例加入高速混合機(jī)中，攪拌混合均勻。

2. 擠出塑化：混合好的物料投入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)喂料段、 PLC控制PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)_PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家壓縮段、熔融段、均化段等，在螺桿的旋轉(zhuǎn)作用下，物料被輸送、壓縮、熔融和塑化。

3. 計(jì)量泵輸送：塑化好的熔體由計(jì)量泵定量輸送至模具。

4. 切粒冷卻：從模具擠出的條料進(jìn)入冷卻水槽冷卻 PLC控制PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)_PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家，然后通過(guò)風(fēng)干裝置去除表面水分，再由切粒機(jī)切成顆粒，后經(jīng)篩選得到成品顆粒。

溫度注意事項(xiàng)

1. 各段溫度設(shè)定：喂料段溫度一般為140-160℃，壓縮段160-180℃， PLC控制PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)_PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家熔融段170-190℃，均化段165-185℃，模具溫度比均化段低5-15℃。

2. 溫度波動(dòng)控制：正常生產(chǎn)時(shí)，各段溫度波動(dòng)應(yīng)控制在±2℃以?xún)?nèi)，以保證顆粒質(zhì)量穩(wěn)定。

3. 環(huán)境溫度影響：夏季高溫時(shí)需適當(dāng)降低設(shè)定溫度2-5℃， PLC控制PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)_PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家冬季則需提高3-8℃，以補(bǔ)償環(huán)境溫度對(duì)機(jī)筒散熱的影響。

4. 冷卻水溫度：冷卻水溫度波動(dòng)應(yīng)≤3℃，否則需加裝恒溫裝置，以保證模具溫度穩(wěn)定。

配方參數(shù)

1. 基體樹(shù)脂：一般選用LDPE、LLDPE或它們的混合物，用量通常在30%-50%。

2. 填充劑：碳酸鈣是主要填充劑 PLC控制PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)_PE電纜料造粒生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家，用量可高達(dá)50%-70%，需經(jīng)硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑等改性處理。

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