TPE防滑腳墊擠出設(shè)備_TPE汽車腳墊片擠出機(jī)腳墊擠出機(jī)


的工藝、參數(shù)及螺桿差異，并補(bǔ)充TPE、TPR片材的應(yīng)用領(lǐng)域，內(nèi)容聚焦實(shí)用要點(diǎn)：

 1. 定制化腳墊擠出機(jī)核心細(xì)節(jié)- 工藝流程：原料按配方混合→投入擠出機(jī)料筒熔融塑化→TPE防滑腳墊擠出設(shè)備通過定制紋路模具擠出片材→冷卻輥組定型→裁剪修邊→成品質(zhì)檢。

- 配方參數(shù)：TPE腳墊常用SEBS基材40 - 60份+PP 15 - 25份+白油10 - 20份+碳酸鈣5 - 10份+抗氧劑0.5 - 1份；TPR腳墊用SBS基材40 - 55份+PP 10 - 20份+增塑劑15 - 25份，按需加2 - 5份色母。

- 溫度參數(shù)：TPR（SBS體系）料筒進(jìn)料區(qū)140℃TPE防滑腳墊擠出設(shè)備，逐步升溫至射嘴區(qū)180℃，模具溫度10 - 40℃；TPE（SEBS體系）料筒溫度200 - 245℃，透明料為180 - 190℃，模具溫度35 - 65℃。2. 單/雙螺桿擠出機(jī)區(qū)別及效果對(duì)比維度 單螺桿擠出機(jī) 雙螺桿擠出機(jī) 塑化混合 剪切力弱，加工含碳酸鈣的腳墊料易出“白點(diǎn)”，片材質(zhì)感不均 強(qiáng)剪切嚙合結(jié)構(gòu)，能讓助劑、填料與基材充分融合，片材無(wú)瑕疵 適配情況 僅適合純TPE/TPR簡(jiǎn)單配方，填充量超20%時(shí)加工困難 可應(yīng)對(duì)高填充、多助劑的復(fù)雜配方TPE防滑腳墊擠出設(shè)備，還能處理回料，無(wú)需額外預(yù)處理 生產(chǎn)效果 產(chǎn)量≤200kg/h，適合小批量定制，片材厚度誤差較大 產(chǎn)量可達(dá)300 - 1000kg/h，大批量生產(chǎn)效率高，片材厚度均勻性好 效果上，雙螺桿擠出機(jī)更適配定制化腳墊生產(chǎn)，能保障不同配方腳墊的穩(wěn)定性和品質(zhì)；僅小批量生產(chǎn)基礎(chǔ)款腳墊時(shí)，單螺桿擠出機(jī)性價(jià)比更高。TPE汽車腳墊片擠出機(jī)_TPE腳墊專用擠出機(jī)http://www.17dyb.com.cn/sell/show.php?itemid=36473TPE腳墊專用擠出機(jī)_ TPE汽車腳墊片生產(chǎn)線http://www.17dyb.com.cn/sell/show.php?itemid=36474 TPE汽車內(nèi)飾擠出機(jī)_EAV汽車內(nèi)飾板擠出機(jī)_佳德http://www.17dyb.com.cn/sell/show.php?itemid=36475