預溶脹多元聚合物高黏彈瀝青改性顆粒代加工_佳德

1. 代加工工藝流程

1. 原料預處理：

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將10 - 40目的脫硫廢輪胎膠粉烘干除雜，確保含水率達標；備好SBS、粘合劑、相容劑等其他原料，抗老化劑與溫拌劑按比例復配成助劑。

2. 預溶脹與混合：把脫硫廢輪胎膠粉投入相容劑中預溶脹，同時將SBS與70#等型號的瀝青粘合劑混合，促使SBS提前發(fā)育；隨后加入增黏劑、復配好的助劑，放入混煉機

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中攪拌至各組分均勻融合。

3. 擠出造粒：將混合物料送入雙螺桿擠出機，經(jīng)熔融、剪切均化后擠出；通過模面切粒機制成均勻顆粒，單個顆粒質(zhì)量控制在≤0.25g。

4. 冷卻篩分包裝：顆粒風冷至室溫，篩除粉末和超大顆粒等不合格品，后檢測熔融指數(shù)、

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灰分等指標，達標后密封包裝。

2. 典型配方（重量份數(shù)）

組分 用量 作用

脫硫廢輪胎膠粉 10 - 40 提升瀝青高低溫性能，兼具環(huán)保與經(jīng)濟性

SBS（如791h、792等型號）

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20 - 30 核心改性組分，增強瀝青彈性與黏度，提升抗車轍能力

粘合劑（70#/90#/110#瀝青） 15 - 20 助力SBS提前發(fā)育，保障體系穩(wěn)定性

相容劑（廢舊輪胎熱解油等） 10 - 17 活化膠粉，促進其與其他組分相容

增黏劑（廢舊PE/PP等）

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13 - 18 提升顆粒與瀝青的黏結力

助劑（抗老化劑+溫拌劑） 2 - 5 抗老化劑延緩材料老化，溫拌劑降低施工溫度

3. 關鍵加工溫度

1. 預溶脹與混合階段：膠粉與相容劑、SBS與粘合劑的混合溫度控制在170 - 180℃，利于組分充分作用。

2. 擠出階段：雙螺桿擠出機喂料段溫度150 - 160℃，機筒中段170 - 180℃，模頭溫度175 - 185℃，保障物料熔融充分且擠出流暢。

3. 冷卻階段：風冷至室溫即可，避免溫度過高導致顆粒粘連。

4. 核心應用領域

適用于高速公路、

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國省道等重載交通路段，可有效抵御高溫重載下的車轍病害；也適配大空隙排水降噪路面、瀝青超薄罩面以及應力吸收層等特殊路面；同時能用于城市道路修補、舊路面再生等養(yǎng)護工程，無論是小規(guī)模修補還是大規(guī)模新建項目均適用。

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