塑膠跑道環(huán)保顆粒施工一般螺桿的結(jié)構(gòu)如圖2所示。（5）口模和機(jī)頭：機(jī)頭是口模與料件之間的過渡部分，其長度和形狀隨所用塑料的種類、制品的形狀加熱方法及擠出機(jī)的大小和類型而定。機(jī)頭和口模結(jié)構(gòu)的好壞，對(duì)制品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大，其尺寸根據(jù)流變學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。

  （6）冷卻裝置：使熔融物料冷卻為固體（或產(chǎn)品），以便于切割成粒或產(chǎn)品。

  （7）卷?。ㄇ懈睿?/p>

  （8）后處理：噴涂、絲印、表面處理等5、擠出機(jī)參數(shù)：

（1）螺桿直徑（DS）：螺桿外徑，常用60～150mm，直徑增大，擠出機(jī)輸送能力增大，生產(chǎn)能力提高。（2）螺桿長徑比L/DS：工作部分的有效長度與直徑之比，通常為20～40，長徑比大，混合均勻，減少逆流和漏流。要求塑化時(shí)間長，如硬質(zhì)塑料、粉狀塑料或結(jié)晶塑料，長徑比要求較大。熱敏性塑料，受熱易分解，長徑比較小。

 (3) 螺槽深度H：H小時(shí)，產(chǎn)生較高剪切力，有利于塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。H較大，則反之。H沿著螺桿軸向變化。（4）螺旋角θ：螺紋與螺桿橫截面之間夾角，θ增大，生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。介于10～30度之間。（5）螺紋棱部寬E：太小則漏流增加，產(chǎn)量降低；太大則易局部過熱。0.08～0.12 DS。（6）螺桿與料筒間隙：大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí)，剪切力變小、生產(chǎn)能力下降、物料熔融塑化慢。過小，強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。0.1～0.65mm。

H1送料段螺槽深度；H2－計(jì)量段螺槽深度；D－螺桿直徑；Q－螺旋角；

L－螺桿長度； e－螺棱寬度； S－螺距6、螺桿作用：

（1）輸送作用（2）傳熱塑化物料（3）混合均化物料

螺桿各段作用：（1） 加料段：物料固態(tài)，H為等深等距的深槽螺紋，利于吃料。長度：結(jié)晶較長，60％左右；無定形較短，10～25％。

（2） 壓縮段：起擠壓和剪切作用，物料由固體變?yōu)槿廴趹B(tài)。H逐漸減小，物料熔融程度逐漸增大，末端基本熔融完全。無定形物料壓縮段較長，熔融溫度范圍寬塑料，如PVC，壓縮段為全長，熔融溫度范圍窄，如尼龍，壓縮段為1～2個(gè)螺距。

（3） 均化段：進(jìn)一步混合塑化，并定量定壓地輸送物料到機(jī)頭。螺距和槽深不變。H較小，利于塑化均勻。長度一般為螺桿全長的20～25％。熱敏性塑料，均化段短；