碳酸鈣母粒造粒機(jī)_玖德隆_碳酸鈣母粒造粒機(jī)吹膜所得的粒料經(jīng)干燥后和LLDPE,LDPE，POE,MP蠟，聚乙烯蠟等按比例共混吹膜。吹膜溫度為160-200℃。制備吹脹比為3.2，折徑為500mm的薄膜作為試樣。.1實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)根據(jù)相關(guān)的文獻(xiàn)顯示，當(dāng)LDPE和LLDPE共混比例為30:70時(shí)其成型加工性能好，故以下設(shè)計(jì)均按優(yōu)化設(shè)計(jì)，每組總用量為2Kg、

按質(zhì)量比：

序號(hào) 復(fù)合材料的

共混材料 填充母料

LDPE LLDPE HDPE POE MP蠟 聚乙烯蠟 LDPE/CaCO3/ MP蠟

1 10 90

2 20 80

3 30 70

4 30 70 50

5 30 70 60

6 30 70 70

碳酸鈣母粒造粒機(jī)3.結(jié)果與分析我們用型號(hào)CMT4204的電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)碳酸鈣填充改性后的樣品進(jìn)行拉伸性能的測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)如下：（因缺乏測(cè)量薄膜厚度的儀器，故此次測(cè)試試樣是固定吹膜機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速在，牽引速度為，折徑為500mm的薄膜。測(cè)試的為薄膜試樣的拉伸過程中的大應(yīng)力。） 表1 碳酸鈣含量對(duì)PE拉伸強(qiáng)度的影響碳酸鈣母料的份數(shù)碳酸鈣母粒造粒機(jī) 大拉伸力(N)由圖－1看出，隨著母料的加入使薄膜拉伸強(qiáng)度降低。在母料超過50份時(shí)其拉伸強(qiáng)度下降幅度增大。這表明了碳酸鈣和PE料的相容性并不是很好，即便通過了偶聯(lián)劑的處理，其拉伸強(qiáng)度仍然受到影響。我們用落鏢試驗(yàn)機(jī)對(duì)碳酸鈣填充改性后的樣品進(jìn)行薄膜破損質(zhì)量的測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)如下：表2  碳酸鈣含量對(duì)薄膜破損質(zhì)量的影響碳酸鈣母料的份數(shù) 破損質(zhì)量g由圖－2看出，隨著母料的加入使薄膜破損質(zhì)量有一定的提高，母料在60—70份時(shí)其落鏢破損質(zhì)量依然保持著較高的抗沖擊性能。碳酸鈣母粒造粒機(jī)與其它文獻(xiàn)做測(cè)試的相似研究相比：本次試驗(yàn)的薄膜破損質(zhì)量較高。這表明了在添加了MP蠟后，CaCO3后分散得更好，由于MP蠟?zāi)芘c各種偶聯(lián)劑的長(zhǎng)鏈末端通過分子間力的作用產(chǎn)生良好的相容性, 使之傾向于分布在碳酸鈣和基體樹脂之間的界面上, 因而可代替偶聯(lián)劑與PE發(fā)生作用, 在體系中形成一種的相界面( 即第3 相界面) 。新相界面可起增韌作用.   由于第3 相界面的介入, 一方面改善了碳酸鈣與基體樹脂之間的界面粘結(jié)狀態(tài),另一方面增加了碳酸鈣與基體樹脂之間力學(xué)作用層厚度, 使材料在受沖擊時(shí)能更有效地進(jìn)行載荷傳遞, 使處于碳酸鈣粒子表面附近的基體更易于發(fā)生剪切屈服,增加對(duì)沖擊能的吸收和耗散效果, 因而促進(jìn)了碳酸鈣對(duì)PE樹脂的增韌作用,其結(jié)果使PE/碳酸鈣復(fù)合體系在保持較好的綜合物理性能的同時(shí),沖擊韌性得到大幅度的提高