一、 機械作用：用開煉機或破膠機直接破壞膠囊的網(wǎng)狀結構。

開煉機將破碎或割碎的膠囊進行壓片，然后進行薄通（反復薄通至無顆粒為止），形成薄片，厚度為1mm～0.5mm。但此種方法速度慢、效率低。用破碎機進行破碎效果明顯優(yōu)于開煉機。用單齒滾破碎機只要反復碾壓10～14遍，就可達到使用要求。（碾壓后的膠條無顆粒）

二、 熱氧化――活化――溶脹

將破碎后的原料投入捏煉機進行捏煉。硫化膠的網(wǎng)狀結構受熱就能產(chǎn)生解聚反應。加入軟化活化劑，使硫化膠產(chǎn)生溶脹，網(wǎng)狀結構松弛，增加了氧的滲透，其結果加快了脫硫過程。再生活化劑的作用，是在再生過程中能分解出自由基，它一方面加快熱氧化速度，另一方面能穩(wěn)定已斷裂的大分子自由基，從而加快硫化結構的裂解速度，將捏煉后的原料放到場地上進行降溫，此時膠料已成膠粉狀。（與脫硫后的天然膠粉相似）只要用手一撥膠粉自己就會蠕動，此種狀態(tài)證明脫硫效果好。膠粉降溫過程，初時翻動二至三次，已無煙揮發(fā)為止（否則易自燃）。降溫后的膠粉停放不少于24小時。使軟化劑活化劑進一步對網(wǎng)狀結構進行溶脹、氧化（如能延長停放時間至7天為好）。