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如下表是幾種配合的混煉膠料，下圖是混煉膠的硫化曲線圖，A為正常配合和混煉的膠料?？梢钥闯雠浜虾突鞜挸潭炔煌哪z料的硫化曲線是不同的。33、順丁膠和氯丁膠的混煉特點(diǎn)。建筑隔音氈生產(chǎn)線順丁膠的彈性恢復(fù)原性小，冷流性大，故混煉加工性能較差。在開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)，順丁膠容易脫輥，難以進(jìn)行混煉，為了混煉容易進(jìn)行，宜采用小輥距，低輥溫（40~value="50" unitname="℃" w:st="on">50℃）的工藝條件。配合劑在順丁膠中的分散速度比天然膠慢，建筑隔音氈生產(chǎn)線為了使配合劑分散均勻，宜采用兩段法，第一段先加生膠，氧化鋅、防老劑，割刀混合并薄通，然后加入三分之一碳黑，硬酯酸和油類(lèi)。放寬輥溫宜在value="40" unitname="℃" w:st="on">40℃以下，先加一段膠，割膠后加促進(jìn)劑，割刀混勻，加硫黃，使全部混入后割刀薄通。在密煉機(jī)混煉時(shí)，裝膠量可適當(dāng)增大，輥溫可稍高，建筑隔音氈生產(chǎn)線排膠溫度一般在130value="140" unitname="℃" w:st="on">-140℃?？刹捎靡欢位蚨位鞜挘亢诤看蠡蚺溆酶呓Y(jié)構(gòu)細(xì)粒子的炭黑時(shí)，則須采用二段混煉才能分散均勻。氯丁橡膠對(duì)溫度很敏感，其物理狀態(tài)隨溫度變化而變化。通用型氯丁膠在常溫至value="70" unitname="℃" w:st="on">70℃時(shí)為彈性態(tài)，易包輥，高于value="70" unitname="℃" w:st="on">70℃則失去彈性，產(chǎn)生嚴(yán)重粘輥，配合劑難于分散。建筑隔音氈生產(chǎn)線在開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)，輥溫一般在40value="50" unitname="℃" w:st="on">-50℃范圍內(nèi)，生膠捏煉時(shí)輥距要逐漸由大調(diào)小以免粘輥；輥溫過(guò)高時(shí)，亦易粘輥，加料時(shí)，應(yīng)首先加入氧化鎂，以防焦燒，后加入氧化鋅。用密煉機(jī)混煉時(shí)，一般采用兩段法，但盡量降低溫度，使排膠溫度不超過(guò)value="100" unitname="℃" w:st="on">100℃。裝膠量應(yīng)較?。ㄌ畛湎禂?shù)為0.55），氧化鋅應(yīng)在第二段混煉時(shí)的壓片機(jī)上加入。34、建筑隔音氈生產(chǎn)線常見(jiàn)的混煉膠質(zhì)量毛病及其產(chǎn)生原因。(1)配合劑結(jié)團(tuán)，原因是：生膠塑煉不充分；輥距過(guò)大；輥溫過(guò)高，裝膠容量過(guò)大，粉狀配合劑中含有粗粒子或結(jié)團(tuán)物，凝膠太多等。（2）可塑度過(guò)高、過(guò)低或不均勻：主要原因是，塑煉膠可塑度不適當(dāng)；混煉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短；混煉溫度不當(dāng)；增塑劑多加或少加；炭黑多或少加或品種用錯(cuò)，混煉不均勻等。建筑隔音氈生產(chǎn)線（3）比重過(guò)大，過(guò)小或不均，造成的原因?yàn)榕浜蟿┓Q量不準(zhǔn)；錯(cuò)配或漏配、混煉中錯(cuò)加或添加。例如：炭黑、氧化鋅、碳酸鈣等多加，或生膠、油類(lèi)軟化劑少加時(shí)會(huì)出現(xiàn)比重過(guò)大。當(dāng)混煉不均時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)比重不均。http://bs89.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=7348
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