投料前檢查崗位工具是否齊全。

二、投料生產(chǎn)前，應(yīng)按下列程序?qū)υO(shè)備進行嚴格的檢查：

   1、清理料缸內(nèi)的污物及雜質(zhì)，在保證缸內(nèi)清潔后才能投料生產(chǎn)，查看缸蓋密封條是否完好。

   2、檢查冷卻水管路是否暢通。

三、投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢復(fù)原位。

四、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而造成原料浪費和影響膠料的捏合質(zhì)量。

五、打開蓋板出料時，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。

六、出料時，先打開油泵電機，然后操縱分配手柄進行翻缸，當(dāng)操縱手柄往下降時，油缸活塞下降，當(dāng)出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機，才可開始下鍋投料。

七、缸體升降時，要注意行程開關(guān)是否有效，必要時手動控制缸體的升降。在翻缸過程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。

八、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機，電器部分由專人打掃。

九、嚴禁在設(shè)備每頁完全停止運轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進入缸內(nèi)出料。

十、操作過程中，發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知機修人員修理。