針對不同要求選用混合機

對一般物料，軟材的制取采用濕法混合制粒機，該機混合均勻性好，速度快，自動出料，操作方便。

對產(chǎn)量不大的場合，可采用槽型混合機。

對簡單混合不能有效分散的物料，與液體親和性能不是很好的物料，需采用混煉機進行混合，以得到良好的混合軟材。

對產(chǎn)量較大，需連續(xù)生產(chǎn)的場合，可采用連續(xù)混合機。該機自動化程度高，但需配置定量送粉機、定量輸液泵等輔助設(shè)施。

五、針對不同物料選用擠出機

常用物料根據(jù)擠出滾圓的工藝性考慮，可分為以下幾種情況進行討論：

1、 粘性：高粘性物料擠出性能好，但需要較大的擠出壓力，最好采用單螺桿擠出機，小產(chǎn)量也可用柱塞式擠出機；低粘性物料，如含油脂的物料、含蠟質(zhì)的物料，或高含水率的物料，一般擠出機不能有效建立擠出壓力，必須使用同向嚙合雙螺桿擠出機。粘性適中的物料，一般擠出機均可勝任。

2、 含水（液）率：以含水率25～30%為一般物料，高于的成為高含水（液）率物料，低于的可稱為低含水（液）率物料。

含水率低，往往引起軟材流動性不好，擠出需要很大的力量，可選用單螺桿擠出機及異向嚙合雙螺桿擠出機；含水率很高，物料易打滑，只能用同向嚙合雙螺桿擠出機。

含水率一般的物料，可根據(jù)情況選用采用其他擠出機亦可。

3、 熱敏性：以耐熱50℃為界限，低于此線的為熱敏性物料，其余為正常物料。

單雙螺桿擠出機擠出過程中均會產(chǎn)生較大熱量，不適用于熱敏性物料，這時最好用旋壓制粒機，特別是行星輥輪旋壓制粒機最為適合。

4、 軟化點：以耐熱60℃為界限，低于此溫度計發(fā)生軟化變稀的物料為低軟化點物料，其余為正常物料。

低軟化點物料，在擠出時由于升溫軟化，螺桿擠出機中除同向嚙合雙螺桿擠出機外均不能正常工作，可采用同向嚙合雙螺桿擠出機、柱塞式擠出機、普通旋壓制粒機、行星輥輪旋壓制粒機等設(shè)備。

5、 塑性：干粉摩擦系數(shù)大的、與液體結(jié)合不好的物料得到的軟材一般塑性不好，擠出過程中很容易因為摩擦升溫影響擠出。

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