原料收集與預處理??
收集PET邊角料（如PET瓶、瓶片、化纖布、破布等），首先進行??分揀??，去除金屬、石子、標簽、瓶蓋、泥土等非PET雜質(zhì)（可采用人工分揀或碟片分選機、金屬探測器等設(shè)備）；然后將分揀后的物料破碎成小片或粉末（如PET瓶通過破碎機帶水粉碎，化纖布通過粉碎機切成小片），便于后續(xù)清洗與加工。

清洗與脫水??
破碎后的PET物料進入??清洗環(huán)節(jié)??，去除油污、塵土、殘留膠水等雜物：

• 預洗：通過預洗機注入清水，搓動物料去除表面松散雜質(zhì)；pet邊角料造粒機_pet邊角料造粒機
• 浸泡清洗：將物料放入熱水或化學溶液（如堿液）中浸泡，溶解頑固油污；
• 摩擦清洗：通過高速摩擦清洗機（如螺旋摩擦清洗機）進一步去除標簽、膠水殘留；
• 漂洗：用清水多次漂洗，去除殘留的洗滌劑與雜質(zhì)。
  清洗后的物料含水量較高，需通過??離心脫水機??或??漂洗沉淀池??去除大部分水分（使含水量降至1%以下），減少后續(xù)干燥環(huán)節(jié)的能耗。

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脫水后的PET物料需進行??預結(jié)晶處理??（如在預結(jié)晶機中加熱至80-100℃），提高物料的熔融溫度，防止后續(xù)干燥或擠出過程中因高溫導致物料結(jié)塊；隨后進入??高溫干燥環(huán)節(jié)??（如采用真空干燥機或熱風循環(huán)干燥機），將物料加熱至150-180℃，去除殘留水分（終含水量需≤0.05%），確保擠出過程中PET不會發(fā)生水解（水解會導致物料降解，影響顆粒質(zhì)量）。

?擠出造粒?pet邊角料造粒機_pet邊角料造粒機?

干燥后的PET物料通過??強制喂料機??（如變頻調(diào)速喂料機）均勻輸送至??雙螺桿擠出機??（或單螺桿擠出機，根據(jù)產(chǎn)量與物料特性選擇）：

• 螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力與機身外加熱（電阻加熱或電磁感應加熱）共同作用，使物料充分熔融（溫度控制在240-280℃，具體取決于PET的粘度）；
• 熔融物料通過??換網(wǎng)器??（如液壓換網(wǎng)器）過濾掉未完全分散的雜質(zhì)，確保熔體均勻；pet邊角料造粒機_pet邊角料造粒機
• 熔體進入??模頭??（如衣架型模頭），擠出成連續(xù)的條狀熔體。

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