TPE腳墊片材擠出機(jī)生產(chǎn)流程可分為原料準(zhǔn)備、熔融擠出、成型冷卻、后處理四個(gè)核心環(huán)節(jié)，具體如下：

原料準(zhǔn)備與混合

配方設(shè)計(jì)‌：以SEBS（苯乙烯-乙烯-丁二烯嵌段共聚物）為主料（占比40-60%），搭配白油（增塑劑，20-30%）、填充劑（如碳酸鈣，10-15%）及抗氧劑、色母等助劑‌。

混合工藝‌：采用高速混合機(jī)或密煉機(jī)，混合時(shí)間通常為5-10分鐘，確保原料均勻分散‌。

熔融擠出

設(shè)備選擇‌：雙螺桿擠出機(jī)（長徑比≥30）為主流，溫度分段控制（160-200℃），熔體壓力需穩(wěn)定在10-15MPa‌。

過濾雜質(zhì)‌：熔體經(jīng)120-150目濾網(wǎng)過濾，防止雜質(zhì)損傷模具‌。

成型與冷卻

模具成型‌：采用衣架式模具擠出片材，厚度通過模唇間隙調(diào)節(jié)（通常0.5-3mm）‌。

冷卻定型‌：三輥壓光機(jī)冷卻（上輥溫度80-100℃，中輥60-80℃），牽引速度匹配擠出速度（1-3m/min）‌。

后處理

切割分卷‌：自動(dòng)裁切機(jī)按設(shè)定尺寸（如1m×2m）分切，邊緣修整去除毛刺‌。

質(zhì)檢包裝‌：檢測厚度公差（±0.1mm）、表面平整度，合格品卷繞包裝‌。

關(guān)鍵控制點(diǎn)

溫度波動(dòng)‌：擠出段溫差需≤5℃，避免熔體流動(dòng)性不均‌。

牽引張力‌：過大會(huì)導(dǎo)致片材拉伸變形，建議張力控制在0.5-1.5MPa‌。

特殊工藝

多層共擠‌：汽車腳墊可采用三層共擠工藝（表層耐磨層+中間緩沖層+底層防滑層）。

回收利用‌：邊角料可破碎后按10-20%比例回?fù)街列铝现?zwnj;。